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生产制造各类非标金属切削刀具
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硬质合金刀具,焊接成型刀具,整硬钨钢刀具

2024-03-15
近些年硬质合金刀具,焊接成型刀具,整硬钨钢刀具的市场现状将如何发展？在车辆、航空公司、军用等附加值强的精密模具制造也是高精度刀具的重要目标客户。由于国内近年来上述情况制造业的朝气蓬勃迅速发展，中国市场对高精度刀具（如：硬质合金刀具刀具）需求量比较大，但是这种高精度刀具的行业过去主要是由海外刀具生产商占多数市场份额，国内刀具生产商非常少可以参与竞争。 在中国高精度刀具（如总体硬质合金刀具类刀具...
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转向节零件加工刀具及夹具使用过程常见问题解析

2023-10-27
转向节零件加工夹紧工装夹具对刀具要求是什么？加工全过程是一个系统化的工艺流程，刀具和工装夹具是相互依存互相制衡的。高硬性的工装夹具系统软件容许刀具使用更多的合理齿轮模数和切削主要参数；刚度比较差的工装夹具系统软件就需要适当调整切削主要参数，挑选更为锐利的切削刀口。依据工装夹具的夹紧方式不同选择合理的刀具构造，从而改善切削力的方向也是一个合理的思路。 生铁商品，锻造后毛胚摆放一段是不是更强加工...
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开粗用数控CNC玉米侧铣刀杆刀盘

2023-05-25
开粗用数控CNC玉米侧铣刀杆刀盘制造工艺加工过程，选用42CrMO材质，调质到HRC38~40度，粗车留量进行调质处理，精车后上四轴加工中心，所有刀位槽设计时按四轴摆角度可加工，在刀片安装面使用侧刃加工，避空位底刃加工，表面发黑处理。切削效果佳。专用设备使用，主轴刚性经过加强。 开粗用数控CNC玉米侧铣刀杆刀盘设计五个螺旋槽，安装60片刀片工艺，上对刀仪检测，径向跳动刃口位置保证在0.02以...
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非标刀具的定制在变速箱体加工领域应用

2023-03-31
非标刀具的定制在变速箱体加工领域应用变速箱体加工孔系多，同轴度要求高，跨距大，在传统工艺上加工过程中需要多次装夹和更换刀具，在卧式镗铣加工中心上加工成本高，选用在立式加工中心进行加工较为合适。 针对这些问题，一往冇前为客户介绍变速箱加工的相关要求。 首先是对加工零件进行了加工工艺分析： 图1 变速箱体结构 变速箱体结构如图1所示。长宽高约：425mm×210mm×105mm材料：HT200硬...
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单向节流阀压铸铝合金夹具解决方案

2023-02-15
调速阀压铸铝合金工装夹具解决方法油缸回退速率控制策略实际工作状况：A进液时油缸回退，B冒油。当要减少油缸回退的平均速度是该减少A进油口的截面或是减少B的截面呢？8个油缸，必须其中两个慢一点。图1 解决方法A：改直径能解决 并且改A和改B区别并不大，都可以做到。不过要注意几个问题：1.不太好操纵慢是多少力度。能否实现你最理想的预期值。2.回退减缓的前提下，压射就会变慢，无论改A或是改B。需考虑...
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航空航天零部件钛合金材质加工如何选用铣刀

2022-11-18
航空航天零部件钛合金材质加工如何选用铣刀SS硕朔钛合金加工专用铣刀采用纳米涂层，具有更好的耐磨性、加工稳定、耐热耐氧化、避免与工件产生化学反应；铣刀在结构设计上采用双刃带45度螺旋角设计，铣刀加工更耐磨，同时减少产品毛刺提高表面光洁度；SS牌航空航天零部件钛合金材质加工如何选用铣刀？合金铣刀刀头设计成负前角，兼顾刃口强度及锋利度的同时加大芯厚，更好的增强刀体刚性，使切削与排屑更顺畅、稳定，实...
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动态铣刀,不锈钢铣刀,钛合金加工铣刀,高效铝用刀,螺纹铣刀,粗皮铣刀—SS硕朔刀具

2023-11-23
动态钨钢材料铣刀是一种新的程序编写加工方法，它主要利用刀具侧刃来铣削产品工件，依靠快速机床的高速旋转、快速走刀及其加工环节中吃刀量的稳定，可在较短时间内做到开粗加工，迅速铣削原材料目地，从而提升产品工件加工高效率，减轻企业产品成本。一般加工精雕软件大都采用刀具底刃来销削产品工件，加工高效率相对偏低...
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轮毂沟槽刀杆

2022-05-24
轮毂沟槽刀杆铝合金型材轮毂沟槽轮廊加工的刀杆，铝合金型材车轱辘在基本铣削加工中应用内孔车床车刀及里孔镗刀开展铣削，但针对独特轮毂沟槽构造，传统式加工刀具不能满足此类轮毂加工，如轮毂轮圈消声器组装沟槽的加工。 轮毂沟槽刀杆因为沟槽样子的多元性，过去必须相互配合拆换不一样的刀片，才可以加工成形，危害加工高效率，与此同时因多次换刀，也危害轮毅加工的精密度。因而设计方案一款独特构造刀杆以达到加工加工...
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发动机叶轮叶片加工斜度刀具

2022-03-30
发动机叶轮叶片加工斜度刀具发动机叶轮叶片加工斜度刀具在航空发动机叶轮或涡轮叶片薄壁类零件，加工过程中极易变形，其本身结构及外部切削加工作用力，流道的入口及叶片上端会生产振纹，因此对刀具的锋利度要求极高，在叶片边、出气口及流产加工过程防止产生毛刺；且流产最窄处叶片较深，相邻叶片空间极小，在清角加工时铣刀直径较小，则铣刀易折断，切削深度的控制对加工要求也极高；为防止震动并降低噪音，在叶轮加工过程...
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沉头孔加工刀具的特点

2022-02-16
沉头铣刀：硕朔镀钛沉头铣刀选用高质量钨钢棒材为基材；镀层加工工艺采用橙黄色镀层ＴiＮ（镀钛）后，沉头铣刀可靠性很好，摩擦阻力极大地减少；沉头铣刀镀钛后其十分有吸引的金色表层及高耐磨性能通常用以装修行业；沉头铣刀镀钛后高耐热性及有机化学可塑性的缘故。 硕朔沉头铣刀适用多种多样原材料：模具钢材，生铁，碳钢，碳素钢，合金钢，不锈钢板，一般生铁等加工。沉头铣刀商品特性：管沟为全研磨，光洁，铣面摩擦阻...
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非标双面加工盘铣刀

2021-12-22
非标双面加工盘铣刀被加工壳体材质为球墨铸铁，其壳体加工需定制相关刀具进行精密加工，以保证表面光洁度要求，加工汽车制动垫片部位及铣削端面如何提高加工效率，批量钻削孔径，并提高孔口平面度，达到较高的表面光洁度要求；要求SS硕朔定制一款非标双面加工盘铣刀SS硕朔根据相关要求，设计、定制一款汽车制动钳加工非标三面刃铣刀盘，能有效保证刀盘端齿跳动及平面度，获得较好的表面粗糙度，刀盘基体钢性强结合涂层刀...
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硕朔非标成型刀具生产介绍

2021-08-04
硕朔非标成型刀具一款一同完毕钻铰倒角复合加工刀具，铣床上加工孔的工序一般为钻孔、铰孔、倒角等；先钻孔、后铰孔、再倒角；需分3次装夹3次替换刀具。分多道工序加工时存在的缺陷有:①加工精度低。多次装夹和替换刀具,加工的基准发生变化,不利于确保孔加工的同轴度和孔的规范精度;②出产率低。多次装夹和替换刀具,增加了换刀和对刀及磨刀；SS/硕朔根据出产工艺研发非标成型刀具产品能一同完毕钻+铰+倒角一体刀...
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用于加工变速箱壳体刀具

2024-03-15
加工变速箱壳体刀具方案一、选择多轴联动数控机床加工：变速箱壳体往往需要多轴联动数控机床加工核心去完成繁杂的加工每日任务。多轴联动加工能够实现更为复杂加工途径，降低加工时长，提升加工精密度。加工变速箱壳体刀具方案二、五轴联动加工：针对形状复杂、要求较高的变速箱壳体，可以采取五轴联动数控机床加工核心。这类加工方法能够实现更加复杂的三维曲面加工，提升加工精度高效率。用于加工变速箱壳体刀具：麻花钻：...
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动态铣刀,不锈钢铣刀,钛合金加工铣刀,高效铝用刀,螺纹铣刀,粗皮铣刀—SS硕朔刀具

2023-11-23
动态钨钢材料铣刀是一种新的程序编写加工方法，它主要利用刀具侧刃来铣削产品工件，依靠快速机床的高速旋转、快速走刀及其加工环节中吃刀量的稳定，可在较短时间内做到开粗加工，迅速铣削原材料目地，从而提升产品工件加工高效率，减轻企业产品成本。一般加工精雕软件大都采用刀具底刃来销削产品工件，加工高效率相对偏低...
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定制汽车制动盘加工刀具

2023-10-27
定制汽车制动盘加工刀具 刹车盘制动过作为汽车行业的重要部件，刹车盘性能是汽车安全行驶的有力保证，作为汽车零部件的核心部件，刹车盘（制动盘）是其至关重要的安全零件；刹车盘多采用数控设备进行加工，切削速度高，对机床、刀具、夹具等都较严格要求。1、刹车盘在汽车运行时，是和车轮一起旋转的，因此对其动平衡要求较高，以防止汽车产生抖动，因此对比壁厚差控制非常严格。2、在汽车制动时，刹车蹄片（或制动钳）和...
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聚晶PCD金刚石铝用高光成型刀具

2023-05-25
聚晶PCD金刚石铝用高光成型刀具聚晶PCD金刚石铝用高光成型刀具通常为了减小切削力，防止产生积屑瘤，PCD刀具应采用正切削角。但在加工高硅铝合金时（尤其在用PCD刀具替代硬质合金刀具进行加工时），PCD刀具的后角通常会比硬质合金刀具采用的后角（如250）略微减小，以改善PCD刀具切削刃对高硅铝合金的切削性能。PCD刀具的正前角也不宜过大，因为刀具前角越大，其切削刃强度越低，通俗地讲就是，PC...
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未来5-10年年整体钨钢硬质合金刀具市场前景如何？

2023-03-31
未来5-10年年整体钨钢硬质合金刀具市场前景如何？ 作为一种先进的加工工具，整体硬质合金刀具在数控加工、装备制造、航空航天等领域具有广泛的应用前景。随着高精度、高效率、高耐磨等先进特性的不断提升，整体硬质合金刀具越来越受到各个行业的重视和青睐。 未来，随着国家经济的不断发展和装备制造行业的快速发展，整体硬质合金刀具市场前景非常广阔。预计未来几年内，整体硬质合金刀具市场增长率将会继续保持在较高...
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怎样解决CNC铣切削生产加工造成震动

2023-02-15
怎样解决CNC铣切削生产加工造成震动在CNC切削中，可能会因切削数控刀片、筒夹、数控车床、产品工件或工装夹具的局限而出现震动，会让尺寸精度、表层质量、生产加工高效率造成一定的不利影响。尽量减少切削震动，应该考虑下列有关的影响因素。 工装夹具刚度差1）评定切削力的方向，提供足够的支撑点或改善工装夹具2）根据降低切深ap来减少切削力3）挑选具备更锐利切削刃的疏齿和不一齿距铣刀4）挑选具备小刀刃圆...
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